Direkt zum Inhalt

Über mich

Lean aus zwei Welten.

15 Jahre Automotive. 10 Jahre Gastro. Daraus wurde leanbite.

Wer ich bin

Industrie-Methodik in deiner Küche.

Ich bringe bewährte Lean-Methoden aus der Automobilindustrie in die Gastronomie. Ich arbeite vor Ort — in Küche, Service und Lager — und übersetze Wertstromanalyse, 5S und Kaizen in einen Alltag, der zwischen Mise en Place und Service-Peak funktioniert.

Mein Ziel sind deine Zahlen — nicht meine Stunden. Was ich mit dir einführe, halte ich mit dir am Leben.

Hinter leanbite

Wie aus zwei Welten eine Beratung wurde.

Deniz Dincer — Gründer leanbite consulting Stuttgart

10+

Jahre Gastronomie-Praxis

15+

Jahre Lean & Automotive

100 %

Vor Ort in Stuttgart & BW

Ich habe in der Stuttgarter Gastronomie angefangen — in der Küche, im Service und im großen Catering. Parallel dazu 15 Jahre Lean-Manufacturing in der Automobilindustrie. Irgendwann wurde klar: die Verschwendungsarten sind dieselben — sie tragen nur andere Kostüme. Daraus entstand leanbite consulting.

„Ich kenne deinen Alltag“

Ich habe selbst Schichten gehabt, die nicht laufen wollten. Mise en Place, die zur falschen Zeit fertig war. VIP-Catering, das Improvisation verlangt hat. Ich verstehe Kühlkette, Personalfluktuation, Saison-Peaks — weil ich darin gestanden habe. Das ist der Unterschied zu einer Beratung aus dem Konferenzraum.

„Lean aus der Industrie, übersetzt für die Küche“

Methoden, die in der Automobilindustrie Milliarden gespart haben, funktionieren auch in der Gastronomie — wenn man sie ehrlich überträgt und nicht 1:1 kopiert. Ich nehme dir den Übersetzungsschritt ab und passe alles an die Realität deines Betriebs an.

„Ergebnisse, keine Konzepte“

Du bekommst kein 40-seitiges PDF, das in einem Ordner verschwindet. Ich greife konkret vor Ort ein, mit dir und deinem Team. Und ich stelle sicher, dass Veränderungen bleiben — über regelmäßige KPI-Checks und SOPs, die wirklich genutzt werden.

Werdegang

Der Weg zu leanbite.

  1. 01

    Anfang: Gastronomie von der Pike auf

    Küche, Service, Catering.

    Ich habe in der Stuttgarter Gastronomie angefangen — in der Küche, im Service und im großen Catering. Stadion-Events in Bad Cannstatt, VIP-Catering bei Großveranstaltungen, normaler à-la-carte-Betrieb. Den Druck, den eine Schicht erzeugen kann, kenne ich nicht aus Folien — sondern aus eigenen Stunden.

  2. 02

    Parallel: Lean in der Automobilindustrie

    15 Jahre Automotive und Lean Manufacturing.

    Parallel habe ich in der Automobilindustrie gearbeitet — dort, wo Lean groß geworden ist. Wertstromanalyse, 5S, Kaizen und Kanban waren keine Buzzwords, sondern tägliche Praxis. Mit messbaren Effekten auf Durchlaufzeiten, Bestand und Qualität.

  3. 03

    Qualifikation

    Wirtschaftsingenieurwesen und Lean-Zertifizierungen.

    Studium Wirtschaftsingenieurwesen an der Technischen Akademie Esslingen (Kooperation FH Südwestfalen Meschede). Lean Manufacturing Consulting Zertifizierung über die Knowledge Foundation @ Hochschule Reutlingen — begleitend zur Inhouse-Ausbildung als Lean Consultant im Mercedes-Benz Produktionssystem (MPS).

  4. 04

    Die Erkenntnis

    Gastro und Automotive haben mehr gemeinsam, als man denkt.

    Irgendwann wurde klar: Die Verschwendungsarten sind dieselben — sie tragen nur andere Kostüme. Was im Werk „Überbestand auf der Linie" heißt, ist in der Küche „Mise en Place über Bedarf". Was im Werk „Wartezeit am Band" heißt, ist im Service „Tische, die nicht bedient werden". Methode + Praxis = leanbite.

  5. 05

    Heute

    leanbite consulting.

    Lean-Methodik aus der Industrie, direkt eingesetzt in Stuttgarter Gastronomiebetrieben. Vor Ort, mit dem Team, mit deinen Zahlen — und mit dem Ziel, dass dein Betrieb auch ohne mich besser läuft als vorher.

Meine Werte

Wie ich arbeite.

Ehrlichkeit

Ich sage, was ist — auch wenn es unbequem ist. Kein Schönreden, kein Versprechen, das ich nicht halten kann.

Praxisnähe

Jede Maßnahme muss im Tagesgeschäft funktionieren. Was im Betrieb nicht hält, ist keine Lösung — egal wie elegant es auf dem Papier aussieht.

Nachhaltigkeit

Verbesserungen, die nur solange halten, wie ich vor Ort bin, sind keine Verbesserungen. Ich arbeite daran, dass dein Team die Methoden eigenständig weiterführt.

Partnerschaft

Ich arbeite nicht für dich, sondern mit dir. Dein Betriebswissen und meine Methodik ergeben zusammen die besten Ergebnisse.

Antwort innerhalb 24 Stunden

Kein Callcenter, kein Funnel — wir melden uns persönlich bei dir.

100 % kostenlos & unverbindlich

Das Erstgespräch ist Analyse — kein Verkaufsgespräch.

Klar messbare Veränderungen

Wir definieren KPIs vor Projektstart — und prüfen sie regelmäßig gegen die Realität deines Betriebs.

Vor Ort in Stuttgart & BW

Beratung direkt im Betrieb — kein Remote-Modell, das deinen Alltag nicht kennt.

Lass uns reden.

60 Minuten, kostenlos, kein Verkaufsgespräch.