Metallbau & Schlosserei · Stuttgart
Lean-Beratung für Metallbau und Schlosserei in Stuttgart
Nacharbeit an der Schweißnaht, Verzug nach dem Heften, Halbzeuge, die wochenlang zwischen Säge und Schweißplatz liegen — und am Ende drängt der Montagetermin auf der Baustelle. Ich komme in Ihre Werkstatt und zeige Ihnen, wo in diesen Abläufen Geld liegt. An Ihren Zahlen, nicht an Lehrbuchbeispielen.
Weniger Nacharbeit an der Naht
Verzug und Ausbesserung entstehen typischerweise vor dem Schweißen, bei Zuschnitttoleranzen und Heftreihenfolge, und genau dort lassen sie sich am günstigsten abstellen.
Halbzeuge fließen statt liegen
Zwischen Säge, Bohrwerk und Schweißplatz liegt Material oft länger, als es bearbeitet wird — kürzere Liegezeiten machen Hallenfläche frei und Liefertermine planbar.
Montagetermine sicher halten
Wenn die Kolonne auf der Baustelle steht und ein Anschlussteil fehlt, läuft der teuerste Stundensatz im Betrieb — eine Kommissionier-Checkliste je Bauvorhaben verhindert das oft mit einem Blatt Papier.
Warum sich das im Metallbau besonders lohnt
Im Metallbau heißt es oft: Bei uns ist jedes Projekt anders, Lean funktioniert nur in der Serie. Das Gegenteil ist der Fall. Gerade weil jedes Geländer, jede Treppe, jede Stahlkonstruktion ein Einzelstück ist, entscheiden die wiederkehrenden Abläufe dahinter über Ihre Marge: Zuschnitt, Heften, Schweißen, Anpassen, Verladen, Montage. Diese Kette ist bei jedem Auftrag dieselbe — und in ihr stecken die immer gleichen Verluste. Material, das gesucht wird. Halbzeuge, die im Weg stehen. Nacharbeit, die niemand aufschreibt und die deshalb in keiner Kalkulation auftaucht. Wer diese Abläufe stabilisiert, gewinnt bei jedem Projekt, ohne eine einzige neue Maschine. Und weil Montagetermine im Metallbau Vertragstermine sind, zahlt jede gewonnene Stunde in der Halle direkt auf das ein, was Ihre Kunden wirklich sehen: ob Sie liefern, wenn Sie es zugesagt haben.
Häufige Fragen
Was unterscheidet das von der Prozessoptimierung für Zerspanung?
Dort geht es um CNC-Dreh- und Frästeile: Rüstzeiten, Werkzeugstandzeiten, Toleranzausschuss — Verluste an der Maschine. Im Metallbau liegen die Hebel anders: im Materialfluss zwischen den Stationen, in der Schweiß-Nacharbeit und an der Schnittstelle zwischen Halle und Baustelle. Wenn Ihr Kerngeschäft Schweißkonstruktion und Montage ist, sind Sie hier richtig.
Was unterscheidet das von der allgemeinen Prozessberatung?
Inhaltlich nichts — es ist dieselbe Arbeitsweise, zugeschnitten auf Metallbau und Schlosserei. Die Übersicht aller Leistungen und Konditionen finden Sie unter Leistungen. Diese Seite zeigt, wie das konkret in einem Betrieb wie Ihrem aussieht.
Lohnt sich das für einen Betrieb mit acht Leuten?
Ja — oft sogar schneller als im großen Betrieb, weil Entscheidungswege kurz sind und Änderungen sofort greifen. Die Kurz-Analyse ist kostenlos; danach wissen Sie, ob bei Ihnen genug Hebel liegt, damit sich der nächste Schritt rechnet.
Muss meine Werkstatt dafür stillstehen?
Nein. Die Analyse läuft im laufenden Betrieb: Ich schaue zu, messe und rede mit Ihren Leuten am Schweißplatz. Der einzige feste Termin ist die Abschlussbesprechung mit Ihnen.
Hilft das auch bei der Baustellenmontage — oder nur in der Halle?
Beides, denn viele Terminprobleme auf der Baustelle entstehen in der Halle: unvollständige Kommissionierung, fehlende Anschlussteile, veraltete Zeichnungsstände. Wer die Schnittstelle zwischen Fertigung und Montage sauber zieht, spart die teuersten Stunden — die auf der Baustelle.
Was ist der erste Schritt?
Eine Stunde in Ihrer Werkstatt, drei bezifferte Hebel — kostenlos und ohne Verpflichtung. Danach entscheiden Sie, ob und wie es weitergeht.
Wo verliert Ihre Werkstatt Geld?
Eine Stunde in Ihrer Halle, drei bezifferte Hebel — kostenlos und ohne Verpflichtung.
Arbeiten Sie an CNC-Maschinen statt am Schweißplatz? Prozessoptimierung Zerspanung Stuttgart. Alle Leistungen und Preise: Leistungen & Preise.